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為了獲得形狀規(guī)則、尺寸準(zhǔn)確的彎曲件,必須采取一些措施來減小或補(bǔ)償回彈所產(chǎn)生的誤差提高彎曲件的精度。型材拉彎加工彎曲見的減少回彈措施有哪些?
1.彎曲件的合理設(shè)計(jì)。在彎曲變形區(qū)壓出加強(qiáng)筋或成形邊翼((見圖3-21))增加彎曲件的剛性和成形邊翼的變形程度,可以減小回彈。
在滿足彎曲件使用條件下,盡可能選用彈性模量大、屈服點(diǎn)低、力學(xué)性能較穩(wěn)定的材料,使胚料容易彎曲到位。
對(duì)于冷作硬化的材料,彎曲前先退火軟化,降低其屈服點(diǎn),以減少回彈,彎曲后再淬硬。
2.采取補(bǔ)償措施,抵消彎曲回彈變形。彎曲成形時(shí),使制件預(yù)先向回彈的反方向產(chǎn)生附加變形,其變形量與回彈變形值相等。卸載后,工件回彈、附加變形消失,尺寸達(dá)到要求。例如,曲V形件時(shí),將凸模角度減去一個(gè)回彈角:彎曲U形件時(shí),將凸模兩側(cè)分別作出等于回彈量的斜度,如圖所示,或?qū)寄5撞孔鞒苫⌒?見圖3-22(b))利用底部向下回彈的作用,補(bǔ)償兩直邊的向外回彈。
3從工藝上采取措施。采用拉彎工藝代替普通的彎曲方法( 見圖 3-23)。拉灣工藝的特點(diǎn)是在彎曲的同時(shí),使胚料承受一定的拉力F,拉應(yīng)力的數(shù)值應(yīng)使彎曲變形區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的合成應(yīng)力稍大于材料的屈服點(diǎn),使整個(gè)斷面都處于塑性拉伸變形范圍內(nèi),內(nèi)、外區(qū)應(yīng)力、應(yīng)變方向取得了一致,故可大大減小零件的回彈。