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隨著汽車配件行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車水路、油管彎管加工技術(shù)越來越重要,在生活中,管材彎曲與板材彎曲都是必不可少的物件,在工藝上來說,固然從變形性質(zhì)等方面看非常相似,彎曲加工時不僅輕易引起橫斷面外形發(fā)生變化,同時也使壁厚發(fā)生變化。
因此,在彎管加工方法、需要解決的工藝難點、產(chǎn)品的缺陷形式和防止措施、彎曲時用的模具及設備等方面,兩者之間存在很大差別。我們知道,在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為S的管子受外力矩M的作用而彎曲時,彎曲變形區(qū)的外側(cè)材料受到切向拉伸應力的作用而伸長,從而使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)材料則受到切向壓應力的作用而縮短,從而使內(nèi)側(cè)管壁增厚。講到因為位于彎曲變形區(qū)最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)的材料所受的切向應力最大,故其管壁的厚度變化也最大。因此,外側(cè)管壁會過量減薄。當變形程渡過大時,最外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,最內(nèi)側(cè)管壁會泛起失穩(wěn)而起皺。
同時,因為彎曲內(nèi)、外側(cè)管壁上切向應力在法向的協(xié)力的作用,使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而產(chǎn)生畸變,即法向直徑減小,橫向直徑增大,從而成為近似卵形。變形程度越大,則畸變現(xiàn)象越嚴峻。另外,講到因為從拉應力過渡到壓應力的彈性階段的存在,卸載時外層纖維因彈性恢復而縮短,內(nèi)層纖維因彈性恢復而伸長,結(jié)果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)生明顯變化,與模具的外形和設計要求的外形不一致,造成彎曲回彈現(xiàn)象,降低了彎曲件的工藝精度。